CNC 公差与形位公差如何叠加

摘要：尺寸公差管"大小"，形位公差管"形状与位置"。两者是独立要求、独立检测，不能互相抵消。装配时的误差累积，松配合按平方和（RSS）估算，紧配合或要求零风险按极值法估算。阀块类多孔位零件，孔位置度往往比孔径更决定装配。

关键词：形位公差、IT6 级、±0.01mm、阀块孔位、位置度

更新于 2026-09-23

尺寸公差与形位公差是什么关系

尺寸公差约束两点间距离或直径偏差，如 φ20±0.01。形位公差约束形状（平面度、圆度、圆柱度）与位置（平行度、垂直度、同轴度、位置度）。一个直径合格的轴，圆度仍可能超差；一个长度合格的块，两面仍可能不平行。两者独立，图纸应分别标注。

类型	管什么	常见标注	检测手段
尺寸公差	大小/距离	±0.01 / IT6	卡尺、千分尺、高度规
形状公差	平面度/圆度/圆柱度	0.01/100mm	三坐标、圆度仪、轮廓仪
位置公差	平行/垂直/同轴/位置度	位置度 φ0.02	三坐标、气动量仪

误差在装配里怎么累积

多个零件串联时，总偏差按两种模型估算。统计上用平方和（RSS）：总公差≈√(t1²+t2²+…)，更贴近大批量均值。要求零风险或单件关键件，用极值法：总公差≈t1+t2+…，偏保守但可靠。阀块上多个安装孔的位置度彼此独立，装配间隙由各自位置度叠加决定。

结论：当孔位要求紧于 ±0.05mm 且孔数≥3 时，优先标注位置度而非仅靠孔径公差，并用 RSS 估算装配间隙；安全件用极值法留余量。

为什么阀块更看重位置度

阀块靠孔系对接油路，孔径略大可通过密封圈补偿，但孔位偏了会直接装不上或漏油。因此孔位置度 ±0.01~0.02mm 常比孔径 ±0.05mm 更关键。四轴分度加工时，分度精度与装夹重复定位精度直接决定位置度。

标注常见误区

• 用尺寸公差代替形位公差，导致形状超差不被发现。
• 位置度给得太小却未给基准，无法测量。
• 把所有特征都标 IT6，抬高成本却无功能收益。

给图纸的建议

受力与配合面给形位公差并标清基准；非配合面放宽；关键孔系用位置度+基准框。DFM 阶段我们就按此给出可制造性建议，避免投产后因标注不当返工。